NS1103

1.NS1103概述

NS1103是一種與同系列的全奧氏體低碳的鎳-鐵-鉻合金，該合金中的鈷含量可以嚴(yán)格控制在0.01%以下。NS1102能耐很多腐蝕介質(zhì)腐蝕。其較高的鎳含量使其在水性腐蝕條件具有很好的抗應(yīng)力腐蝕開裂性能。高鉻含量使之具有更好的耐點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕開裂性能。該合金具有很好的耐硝酸、有機(jī)酸腐蝕性，但是在硫酸和鹽酸中的耐腐蝕性有限。除了在鹵化物有可能發(fā)生點(diǎn)腐蝕外，在氧化性和非氧化性鹽中有很好的耐腐蝕性。在水、蒸氣以及蒸汽、空氣、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蝕性。應(yīng)用于硝酸冷凝器——耐硝酸腐蝕、蒸汽加熱管——很好的機(jī)械性能、加熱元件管——很好的機(jī)械性能等。對(duì)于應(yīng)用于高達(dá)500℃的環(huán)境，合金供貨態(tài)為退火態(tài)。

2.NS1103對(duì)應(yīng)各國(guó)牌號(hào)

3.NS1103成分表

4.NS1103物理性能

5.NS1103特性

在高達(dá)500℃的極高溫的水性介質(zhì)中具有出色的抗腐蝕性很好的抗應(yīng)力腐蝕的性能很好的加工性

6.NS1103耐腐蝕性

NS1103是一種通用的工程合金，在氧化和還原環(huán)境下都具有抗酸和堿金屬腐蝕性能。

高鎳成份使合金具有有效的抗應(yīng)力腐蝕開裂性。

在各種介質(zhì)中的耐腐蝕性都很好，如硫酸、磷酸、硝酸和有機(jī)酸，堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和鹽酸溶液。

NS1103較高的綜合性能表現(xiàn)在腐蝕介質(zhì)多樣的核燃燒溶解器中，如硫酸、硝酸和氫氧化鈉都在同一個(gè)設(shè)備中處理。

7.NS1103應(yīng)用范圍

NS1103廣泛應(yīng)用于各種使用溫度不超過550℃的工業(yè)領(lǐng)域。

8.NS1103加工和熱處理

Incoloy 800HT適合于熱加工和冷加工，但由于具有高強(qiáng)度，需要大功率的加工設(shè)備。

Incoloy 800HT都適合于用各種方便的焊接方法焊接。

NS113加熱

（1）在熱處理之前及熱處理過程中應(yīng)始終保持工件清潔。

（2）在熱處理過程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點(diǎn)金屬，否則會(huì)損害材料的性能，應(yīng)注意清除諸如標(biāo)記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤(rùn)滑油、燃料等污物。

（3）燃料中的含硫量越低越好，天然氣中的硫含量應(yīng)少于0.1%，重油中硫含量應(yīng)少于0.5%。

（4）考慮到溫度控制和保持清潔的需要，最好在真空爐或氣體保護(hù)爐中進(jìn)行熱處理。

（5）也可以在箱式爐或燃?xì)鉅t中加熱，但爐氣必須潔凈并以中性至微氧化性為宜，應(yīng)避免爐氣在氧化性和還原性之間波動(dòng)，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS113熱加工：

（1）Incoloy 800HT的熱加工溫度范圍1200℃～900℃，冷卻方式為水淬或在760℃～540℃之間盡量快速冷卻。熱彎曲應(yīng)在1150℃-1000℃之間進(jìn)行。

（2）為得到最佳抗腐蝕性能和抗蠕變性，熱加工后要進(jìn)行退火處理。

（3）材料可以直接送入已升溫至1200℃的爐中，材料的保溫時(shí)間為每100mm 厚度保溫60 分鐘。保溫足夠的時(shí)間后迅速出爐，在規(guī)定的溫度范圍進(jìn)行熱加工。當(dāng)材料溫度降到低于熱加工溫度時(shí)，需重新加熱。

NS113冷加工：

（1）Incoloy 800HT 的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此需要對(duì)加工設(shè)備進(jìn)行挑選。冷加工材料應(yīng)為退火熱處理態(tài)，并且在冷加工時(shí)應(yīng)進(jìn)行中間退火。

  (2)若冷加工量大于10%，則在使用前需要對(duì)工件進(jìn)行軟化退火處理。

NS113熱處理：

(1) Incoloy 800HT的軟化退火處理溫度范圍都是920℃～980℃，最佳處理溫度是950℃。

(2) 為得到最佳的抗腐蝕性，冷卻方式采用水淬，厚度小于1.5mm 的材料也可采用快速空冷。

(3) 在熱處理過程中，都要按照前述的加熱過程中必須保持清潔的事項(xiàng)操作。

9.NS1103金相結(jié)構(gòu)

NS113合金具有穩(wěn)定的面心立方結(jié)構(gòu)�；瘜W(xué)成分和恰當(dāng)?shù)臒崽幚肀ＷC了耐腐蝕性不受敏化性的削弱。