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4J29

商品說明

4J29

1.4J29對(duì)應(yīng)各國(guó)牌號(hào)


2.4J29成分表

元素CCoNiCuSiMnSPCrMoFe
4J290.0316.8-17.828.5-29.50.20.30.50.020.020.20.2余量

3.4J29物理性能

密度g/cm3 熔點(diǎn)℃熱膨脹系數(shù)(20-100℃)10-6/℃硬度(HV)kgf/mm2電阻率μΩ•m熱導(dǎo)率W/(m•℃)
8.2514506.4≤1700.4820.6

4.4J29機(jī)械性能


抗拉強(qiáng)度σb/MPa屈服強(qiáng)度σp/MPa延伸率δ/%
冷態(tài)///
退火52033020

5.4J29熱處理制度

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的膨脹系數(shù)及低溫組織穩(wěn)定性的性能檢驗(yàn)試樣,在氫氣氣氛中加熱至900℃±20℃,保溫1h,再加熱至1100℃±20℃,保溫15min,以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出爐。

6.4J29特性及用途

定膨脹玻封鐵鎳鈷合金,可伐合金,在一定溫度范圍內(nèi)具有與硬玻璃相近的膨脹系數(shù)。

在真空工業(yè)中和硬玻璃進(jìn)行匹配封接。

7.4J29供貨形式

形式規(guī)格/mm交貨狀態(tài)
棒材5.0-8.0冷拉
8.0-30.0熱軋
30.0-180.0熱鍛
鋼材3.5-30.0熱軋
30.0-40.0熱鍛
帶材0.2-3.5冷軋
扁絲0.5-5.0熱軋
圓絲0.1-5.0冷拉
毛細(xì)管外徑8.0-1.0,內(nèi)徑0.1-8.0冷拉
管材外徑120-8.0,內(nèi)徑8.0-129冷拉

8.4J29組織結(jié)構(gòu)

(1)4J29相變溫度γ→α相變溫度在-80℃以下。

(2)4J29時(shí)間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線。

(3)4J29合金組織結(jié)構(gòu)合金按1.5規(guī)定的熱處理制度處理后,再經(jīng)-78.5℃冷凍,大于等于4h不應(yīng)出現(xiàn)馬氏體組織。但當(dāng)合金成分不當(dāng)時(shí),在常溫或低溫下將發(fā)生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉(zhuǎn)變,相變時(shí)伴隨著體積膨脹效應(yīng)。合金的膨脹系數(shù)相應(yīng)增高,致使封接件的內(nèi)應(yīng)力劇增,甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩(wěn)定性的主要因素是合金的化學(xué)成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到,鎳是穩(wěn)定γ相的主要元素,鎳含量偏高有利于γ相的穩(wěn)定。隨合金總變形率增加其組織越趨向穩(wěn)定。合金成分偏析也可能造成局部區(qū)域的γ→α相變。此外晶粒粗大也會(huì)促進(jìn)γ→α相變。

(4)4J29晶粒度標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定深沖態(tài)帶材的晶粒度應(yīng)不小于7級(jí),小于7級(jí)的晶粒不得超過面積的10%。厚度小于0.13mm的帶材估計(jì)平均晶粒度時(shí),沿帶材厚度方向晶粒個(gè)數(shù)應(yīng)不少于8個(gè)。

9.4J29工藝性能與要求

(1)4J29成形性能該合金具有良好的冷、熱加工性能,可制成各種復(fù)雜形狀的零件。但應(yīng)避免在含的氣氛中加熱。在冷軋時(shí),當(dāng)帶材的冷應(yīng)變率大于70%時(shí),退火后會(huì)引起塑性各向;冷應(yīng)變率在10%~15%范圍時(shí),合金在退火后會(huì)導(dǎo)致晶粒急劇長(zhǎng)大,也將產(chǎn)生合金的塑性各向。當(dāng)終應(yīng)變率為60%~65%,晶粒度為7~8.5級(jí)時(shí),其塑性各向小[2,4,7~9]。

(2)4J29焊接性能該合金可采用釬焊、熔焊、電阻焊等方法與銅、鋼、鎳等金屬焊接。當(dāng)合金中鋯含量大于0.06%時(shí),將影響板材的氬弧焊焊接質(zhì)量,甚至使焊縫開裂。

(3)4J29零件熱處理工藝熱處理可分為:消除應(yīng)力退火、中間退火、凈化去氣處理、預(yù)氧化處理。

①消除應(yīng)力退火為消除零件在機(jī)械加工后的殘存應(yīng)力要進(jìn)行消除應(yīng)力退火:470~540℃,保溫1~2h,爐冷或空冷。

②中間退火為消除合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程中引起的加工硬化現(xiàn)象,以利于繼續(xù)加工。工件需在干氫、分解氨或真空中,加熱到750~900℃,保溫14min~1h,然后爐冷,空冷或水淬。

③凈化去氣處理零件成形后,預(yù)氧化處理前,需進(jìn)行濕氫處理,處理前應(yīng)進(jìn)行除油。工作需在飽和濕氫中,加熱到950~1050℃,保溫10~30min,然后爐冷。

④預(yù)氧化處理合金在濕氫處理后,熔封前一般要進(jìn)行預(yù)氧化處理,使合金表面生成一層厚度均勻、致密的氧化膜,該氧化膜與基體結(jié)合牢固,且能很好地與熔融的玻璃浸潤(rùn)。零件在濕氫處理后,在大約800℃的空氣中氧化。零件的增重在0.2~0.4mg/cm2范圍為宜。

(4)4J29表面處理工藝表面處理可用噴砂、拋光、酸洗。

零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時(shí)生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。

該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結(jié),常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導(dǎo)能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發(fā)射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金。

(5)4J29切削加工與磨削性能該合金切削特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時(shí)采用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具,低速切削加工。切削時(shí)可使用冷卻劑。該合金磨削性能良好。

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