高溫合金GH4586

GH4586是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度-196-800攝氏度，并可在850攝氏度以下短時(shí)使用。合金加入鈷、鉻、鎢、鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化，加入鋁、鈦元素形成時(shí)效強(qiáng)化相。合金在合適的熱加工和熱處理?xiàng)l件下，沿晶界析出細(xì)小顆粒狀碳化物，起到補(bǔ)充強(qiáng)化的效果。合金具有高的 高溫強(qiáng)度，并具有較好的抗氧化、耐腐蝕和抗燒蝕能力，以及良好的熱加工和焊接能力。

1.高溫合金GH4586對(duì)應(yīng)各國(guó)牌號(hào)

2.高溫合金GH4586成份表

3.高溫合金GH4586物理性能

4.高溫合金GH4586機(jī)械性能

5.高溫合金GH4586加工處理和焊接性能

合金可采用Ni-Cr-Si-Cu-Mo-Co釬料釬焊，GH4586與1CR18Ni9Ti或GH4141合金焊接，可得到滿意的室溫和高溫的接頭抗拉強(qiáng)度。該合金有良好的切削加工性能。

6.高溫合金GH4586材質(zhì)規(guī)格

熱扎棒10~100mm,鍛制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,各尺寸規(guī)格鍛件環(huán)件，庫(kù)存?zhèn)�別牌號(hào)不定尺。

7.高溫合金GH4586應(yīng)用和特性

GH4586該 合金是我國(guó)自行研制具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的一種高性能合金渦輪,盤(pán)材料。適用于發(fā)動(dòng)機(jī)用耐熱承力件，如液氧、煤油發(fā)動(dòng)機(jī)用渦輪轉(zhuǎn)子及各類(lèi)發(fā)動(dòng)渦輪轉(zhuǎn)子膜鍛件等。

GH4586是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度范圍-196℃~800℃,并可在850℃下短時(shí)使用。合金加入鋁、鈦元素形成γ'沉淀強(qiáng)化相，加入鈷、鉻、鎢和鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化。合金在合適的熱加工和熱處理工藝條件下，沿晶界析出細(xì)小顆粒狀碳化物，起到補(bǔ)充強(qiáng)化的效果。合金具有較高的高溫強(qiáng)度，并具有較好的抗氧化、耐腐蝕和抗燒蝕能力，以及良好的熱加工和焊接性能。主要產(chǎn)品有棒材、圓餅和模鍛件等。

8.高溫合金GH4586應(yīng)用領(lǐng)域

該合金是我國(guó)自行研制具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的一種高性能高溫合金渦輪盤(pán)材料，已用于制作航空、航天等領(lǐng)域發(fā)動(dòng)機(jī)用耐熱承力件，包括液氧／煤油火箭發(fā)動(dòng)機(jī)用渦輪轉(zhuǎn)子以及多種型號(hào)航天發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪轉(zhuǎn)子模鍛件，使用情況良好。

補(bǔ)充.（1）熱加工工藝對(duì)GH4586高溫合金組織的影響：采用熱壓縮實(shí)驗(yàn)的方法研究了在溫度為950-1150℃,應(yīng)變速率為0.001-1 s-1的實(shí)驗(yàn)條件范圍內(nèi),GH4586合金高溫塑性變形過(guò)程中變形溫度,應(yīng)變速率及變形量等工藝參數(shù)對(duì)流變應(yīng)力和微觀組織的影響.結(jié)果表明,流變應(yīng)力隨著變形溫度的降低和應(yīng)變速率的提高而迅速增大.提高變形溫度能夠有效的促進(jìn)動(dòng)態(tài)再結(jié)晶過(guò)程,在1100℃以上變形時(shí),在30%的工程應(yīng)變量下即能夠獲得完全再結(jié)晶的鍛態(tài)組織;當(dāng)變形溫度低于1050℃時(shí),工程應(yīng)變超過(guò)60%仍未觀察到動(dòng)態(tài)再結(jié)晶.在變形量與熱處理制度一定的條件下,材料熱處理后的晶粒度隨變形溫度的升高而增大.有效控制材料的變形溫度是獲得良好熱加工塑性,降低變形抗力和獲得均勻微觀組織的關(guān)鍵措施。

（2）固溶冷卻速度對(duì)GH4586合金組織及850℃拉伸性能：固溶冷卻速度對(duì)GH4586合金組織和850℃拉伸性能的影響.研究表明,固溶冷卻速度快,抑制了γ'相的析出,時(shí)效后γ'相尺寸在最佳尺寸范圍內(nèi),M23C6碳化物沿晶界連續(xù)析出,合金高溫拉伸強(qiáng)度高塑性低;反之冷卻速度慢,γ'相在固溶過(guò)程中大量析出,導(dǎo)致時(shí)效后γ'相尺寸過(guò)大,而碳化物呈顆粒狀斷續(xù)分布在晶界上,合金高溫拉伸強(qiáng)度低,塑性高.固溶分段冷卻可以使GH4586合金獲得合適的顯微組織及高溫拉伸性能。

（3）GH4586A合金長(zhǎng)期時(shí)效后的組織和性能：GH4586A鎳基合金在750℃,800℃,850℃長(zhǎng)期時(shí)效過(guò)程中室溫沖擊及拉伸性能與組織的關(guān)系.結(jié)果表明:合金在750℃時(shí)效1500h時(shí)析出μ相,沖擊性能顯著降低,不超過(guò)500h時(shí)效則有利于強(qiáng)度和延性的配合,750℃時(shí)效隨時(shí)效時(shí)間延長(zhǎng)沖擊韌性呈線性降低.μ相在750℃×1500h后出現(xiàn),8∞℃為峰值溫度,850℃發(fā)生回溶.在高溫長(zhǎng)期時(shí)效碳化物類(lèi)型和形貌發(fā)生變化并且對(duì)合金沖擊性能產(chǎn)生影響。

（4）多次沖擊拉伸對(duì)GH4586高溫合金性能及組織的影響：對(duì)GH4586合金經(jīng)多次沖擊拉伸作用后的高溫拉伸、高溫短時(shí)持久性能以及斷口進(jìn)行了研究。結(jié)果表明,經(jīng)多次沖擊拉伸應(yīng)力循環(huán)后,GH4586合金會(huì)產(chǎn)生微變形,并且其組織受到一定程度的損傷,致使合金的850℃拉伸強(qiáng)度和短時(shí)持久性能降低。

9.高溫合金GH4586鍛造方法

GH4586高溫合金鍛造方法,針對(duì)GH4586高溫合金鍛件,首先在其表面涂覆耐高溫玻璃涂層,防止鍛件在鍛造過(guò)程中表面被氧化或開(kāi)裂;鍛造過(guò)程中,首次采用電動(dòng)螺旋壓力機(jī)進(jìn)行鍛造,可精確控制打擊能量及鍛件變形量,使鍛件實(shí)現(xiàn)精確變形,尺寸一致性高,同時(shí)獲得更加均勻的組織結(jié)構(gòu),進(jìn)而獲得良好的力學(xué)性能;且螺旋壓力機(jī)較鍛錘更加穩(wěn)定,可以嚴(yán)格控制打擊能量,能夠使鍛件流線沿外形均勻分布,力學(xué)性能得到了很大提高.本發(fā)明中,無(wú)論是鍛件的提前加熱,還是后續(xù)的熱處理,均通過(guò)電爐進(jìn)行加熱,使得加熱溫度能夠精確的控制在±10℃范圍內(nèi)。