高溫合金GH4220

GH4220是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度900℃～950℃。合金中加入較多的鋁、鈦元素形成y ‘沉淀強(qiáng)化相，w(y)可達(dá)到40%以上。同時(shí)加入鉆、鉻、鎢和鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化，并加入微量缽、硼和鎂元素進(jìn)行晶界強(qiáng)化。合金具有較高的高溫強(qiáng)度和高溫塑性，綜合性能良好。適于制造工作溫度在900℃～950℃的燃?xì)鉁u輪工作葉片。主要產(chǎn)品有轉(zhuǎn)動(dòng)部件用熱軋棒材、模鍛渦輪葉片。

1.高溫合金GH4220對(duì)應(yīng)各國(guó)牌號(hào)

2.高溫合金GH4220成分表

3.高溫合金GH4220物理性能

4.高溫合金GH4220機(jī)械性能

5.高溫合金GH4220熱處理制度

（1）標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度： 1220℃±10℃*4h/AC+1050℃±10℃*4h/A+950℃±10℃*2h/AC，HB341-285；

（2）彎晶熱處理制度：12 20℃*4h/(3-7) min→1100℃/AC+1050℃*4h/AC+950℃*2h/AC。

6.高溫合金GH4220熔煉與鑄造工藝

合金采用真空感應(yīng)加真空電弧重熔工藝或真空感應(yīng)加電渣重熔工藝熔煉。

7.高溫合金GH4220應(yīng)用概括與特殊要求

該合金制作的渦輪工作葉片在渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)上經(jīng)過(guò)了使用考驗(yàn)，已投入生產(chǎn)使用。

8.高溫合金GH4220熱加工工藝

鋼錠采用包套直接軋制成棒材，加熱溫度1160-1180℃，最后一火終軋溫度 大于1020℃，最后一火軋制道次控制在2-4道，葉片模鍛加熱溫度控制在1120-1140℃，模鍛工序應(yīng)在l0s內(nèi)完成。每火變形量以30%-40%為宜，當(dāng)模鍛坯料在空氣爐中加熱及熱處理時(shí)，機(jī)加工余量每面不得小于1.5mm。

9.高溫合金GH4220主要特性

合金通過(guò)特殊的彎晶熱處理工藝，達(dá)到控制晶界上第二相的析出種類及其形態(tài)，使之形成彎曲的晶界。使晶界與晶內(nèi)強(qiáng)度匹配性好，降低了晶界脆性，從而顯著地提高合金的高溫塑性和持久強(qiáng)度。