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高溫合金GH4202（GH202）
商品說明
高溫合金GH4202GH4202是NI-Cr基沉淀強化型變形高溫合金，工作溫度范圍—253℃~800℃。合金中加人ω（Al+Ti）4%形成γ’時效強化相，加入ω（W+Mo）9%進(jìn)行固溶強化，添加少量硼和鈰元素強化和凈化晶界。合金具有良好的綜合力學(xué)性能，組織穩(wěn)定。具有較高的耐腐蝕和抗氧化性能，以及優(yōu)異的耐富氧侵蝕性能。合金的焊接性能良好，是一種典型的多用途高溫合金材料。 1高溫合金GH4202對應(yīng)各國牌號 2.高溫合金GH4202成分表
3.高溫合金GH4202物理性能
4.高溫合金GH4202機械性能
5.高溫合金GH4202應(yīng)用和特性 （1）GH4202合金已用于制作新型大推力液體火箭發(fā)動機的渦輪子、整流柵、渦輪球殼、波紋管和燃?xì)夤苈返葞资N部件，使用情況良好。合金還可推廣應(yīng)用于航空、核能、石油和化工等領(lǐng)域中，要求耐腐蝕和抗氧化性能高的耐熱承力件和焊接件等。 （2）GH4202合金要求在固溶狀態(tài)焊接，焊后需要熱處理以消除殘余應(yīng)力。合金經(jīng)高溫長期時效后沒有有害相析出。 6.高溫合金GH4202材質(zhì)規(guī)格 熱扎棒10~100mm,鍛制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,各尺寸規(guī)格鍛件環(huán)件，庫存?zhèn)�別牌號不定尺。 7.高溫合金GH4202加工處理和焊接性能 合金可采用氬弧焊焊接，要求在固溶狀態(tài)下焊接，焊后需要熱處理消除殘余應(yīng)力。切削加工無特殊要求。 8.高溫合金GH4202焊絲選用推薦 要求焊絲抗熱裂性時，HGH3367焊絲優(yōu)于HGH4642和HGH4356焊絲；要求接頭強度性能高時，HGH4356 焊絲優(yōu)于HGH4642、HGH3367焊絲；同種材料焊接時選用HGH3367焊絲；變形GH4202合金與鑄造K4202合金焊接時可選用HGH4642焊絲；與1Cr18Ni9Ti、S-03、S-06等焊接時可選用HGH3367焊絲。 9.高溫合金GH4202供應(yīng)狀態(tài) 熱軋板和冷軋薄板經(jīng)固溶＋酸洗＋矯正＋切邊后供應(yīng)； 熱軋和鍛制棒材一般不經(jīng)熱處理供應(yīng)； 無縫管經(jīng)固溶＋酸洗＋校直后供應(yīng)； 鍛件經(jīng)固溶處理后供應(yīng)，也可經(jīng)粗加工后供應(yīng)。 10.高溫合金GH4202熱處理性能的分析 1、沉淀強化型鎳基高溫合金GH4202管材性能,以滿足我國航天新型發(fā)動機的要求,研究了固溶處理溫度對合金組織及拉伸性能的影響規(guī)律.結(jié)果表明,在1 050~1 075℃范圍固溶處理后合金晶粒度無明顯變化,當(dāng)固溶溫度升至1 100℃時,合金局部出現(xiàn)異常晶粒長大,當(dāng)固溶溫度達(dá)到1 150℃時,合金晶粒均勻長大.隨固溶溫度升高,合金晶界硼、碳化物數(shù)量明顯減少,由鏈狀向孤立的顆粒狀轉(zhuǎn)變隨固溶溫度升高。 2、GH4202合金室溫及高溫拉伸強度均呈降低趨勢,尤其以屈服強度降低幅度最為顯著.合金的室溫面縮率隨固溶溫度升高而降低,且降低幅度較大,但室溫斷裂延伸率變化并不顯著;700℃下合金的斷面收縮率與斷裂延伸率隨固溶溫度的變化均表現(xiàn)為先升高后降低的趨勢。 3、GH4202合金最佳固溶處理工藝為1 110℃保溫30 min后水冷,此時合金晶粒度為5.0級、晶界碳化物呈細(xì)小鏈狀,晶內(nèi)沉淀強化γ'相彌散析出,可保證合金具有優(yōu)異的室溫及高溫力學(xué)性能。 11.高溫合金GH4202材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) GB/T 14992 高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號 Q/GYB 05032 緊固件用GH4202 合金棒材 Q/GYB 05020 GH4202合金鍛件 |
