高溫合金GH4199

GH4199是Ni-Cr基沉積硬底化型形變高溫合金，應用溫度在950℃下列。合金添加鎢、鉬和鉻元素開展固溶強化，添加鋁、鈦元素產(chǎn)生時效性加強相，添加硼、鎂元素凈化處理和加強位錯。合金具備較高的抗壓強度、優(yōu)良的抗氧化能和電焊焊接特性，合金的全面性能優(yōu)良，900℃的抗壓強度超過490MPa,是沉積硬底化型家具板材中應用溫度高的合金之一。

1.高溫合金GH4199對應各國牌號

2.高溫合金GH4199成分表

3.高溫合金GH4199物理性能

4.高溫合金GH4199機械性能

5.高溫合金GH4199焊接性能

合金可采用氬弧焊、點焊、滾焊和電弧焊。焊接厚壁和形狀復雜的零件時，建議焊接前進行軟化處理，熱處理制度為1150℃/WQ或AC,然后在900℃~950℃,經(jīng)4h~6h處理。合金采用氬弧焊接效果很好，焊接時采用基體材料作為焊絲，焊后不要求熱處理。采用氬弧焊，用HGH3533和HGH3367合金作填充材料。焊接接頭室溫和900℃的拉伸性能，焊后均經(jīng)1150℃x15min處理。

6.高溫合金GH4199應用和特性

GH4199適合用于950攝氏度以下工作加力燃燒室隔熱屏、可調(diào)噴口隔熱屏、套筒等焊接承力組件和機載設備零件等。合金化程度高、變形抗力大導致合金的冷熱加工塑性較差，應在加工中控制鍛扎次數(shù)的冷變形量，避免出現(xiàn)加工裂紋。

7.高溫合金GH4199運用范疇

（1）GH4199高溫合金已用以制作飛機發(fā)動機950℃下列應用的加力燃燒室隔熱保溫屏、可調(diào)式噴口調(diào)熱屏、套筒規(guī)格等電焊焊接承力部件和飛機場機載設備零件，批產(chǎn)和運用狀況優(yōu)良。

（2）GH4199高溫合金已用于制作航空發(fā)動機950℃以下使用的加力燃燒室隔熱屏、可調(diào)噴口調(diào)熱屏、套筒等焊接承力組件和飛機機載設備零件，批產(chǎn)和使用情況良好。

（3）GH4199是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度950攝氏度以下。合金加入鎢、鉬和鉻元素進行固溶強化，加入鋁、鈦元素形成時效強化相，加入硼、鎂元素凈化和強化晶界。合金有強度較高，良好的抗氧化性能良好和焊接性能。實現(xiàn)定向結(jié)晶的首要工藝條件是在液相線和固相線之間建立并保持足夠大的軸向溫度梯度和良好的軸向散熱條件。此外，為了全部晶界，還需研究單晶葉片的制造工藝。粉末冶金工藝粉末冶金工藝，主要用以生產(chǎn)沉淀強化型和氧化物彌散強化型高溫合金。

8.高溫合金GH4199熔煉工藝

采用真空感應爐＋真空自耗重熔、或真空感應爐＋真空電弧重熔熔煉工藝。

9.高溫合金GH4199熱處理制度

合金在固溶狀態(tài)使用，各品種示準熱處理制度為：

（1）熱軋和鍛制棒材，（1150~1200)℃/AC,保溫時間根據(jù)材料直徑而定；

（2）板材和帶材，（1100~1150)℃/WQ或AC,保溫時間根據(jù)材料的厚度而定。

10.高溫合金GH4199切削加工和磨削性能

選用Y130硬質(zhì)合金刀，采用冷卻性能較強、浸潤性較高的切削液，可以滿意地進行切削加工。

11.高溫合金GH4199工藝性能與要求

成形工藝與性能；合金的熱加工溫度900℃~1200℃,最佳變形溫度1050℃~1150℃.極限變形量與極限變形抗力隨溫度的變化見圖4-1.由于合金化程度高，變形抗力大，合金的熱、冷加工塑性較差，應嚴格控制鍛（軋）制道次的冷變形量，避免出現(xiàn)加工裂紋。

12.高溫合金GH4199材料技術(shù)標準

GB/T 14992 高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號

Q/6S 1818 GH4199合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范

Q/6S 1819 GH4199合金冷軋薄板規(guī)范

Q/GYB 517 GH4199合金冷軋帶材