高溫合金GH4133

GH4133是在GH4033合金的基礎(chǔ)上進(jìn)一步合金化，適當(dāng)提高強(qiáng)化元素鋁、鈦含量和添加難熔金屬鈮發(fā)展而成的以鎳-鉻固溶體為基、γ’[Ni3(AI,Ti,Nb)]為主要強(qiáng)化相的時(shí)效硬化型合金。該合金具有良好的綜合性能，晶粒均勻細(xì)小，屈服強(qiáng)度高，易于熱加工成形，適合于制造溫度在750℃以下航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪盤和工作葉片等重要承力件。產(chǎn)品規(guī)格以盤件、棒材和環(huán)形件為主。

1.高溫合金GH4133對(duì)應(yīng)各國(guó)牌號(hào)

2.高溫合金GH4133成分表

3.高溫合金GH4133物理性能

4.高溫合金GH4133機(jī)械性能

5.高溫合金GH4133品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)

（1）、直徑15mm~300mm熱軋棒材和鍛制棒材；各種規(guī)格的盤鍛件和環(huán)形件。

（2）、棒材一般不經(jīng)熱處理，經(jīng)磨光或車光后供應(yīng)；盤鍛件以鍛態(tài)＋除氧化皮、或熱處理＋粗加工后供應(yīng)；環(huán)一般不經(jīng)熱處理供應(yīng)，也可以經(jīng)固溶、或固溶十時(shí)效后供應(yīng)。

6.高溫合金GH4133熱處理制度

1080℃±10℃，8h，空冷+750℃±10℃，16h，空冷。

7.高溫合金GH4133熔煉與鑄造工藝

合金采用電弧爐、真空感應(yīng)+真空電弧工藝生產(chǎn)，如采用真空感應(yīng)+電渣或非真空感應(yīng)+電渣工藝，也可得到合格的合金錠。

8.高溫合金GH4133應(yīng)用概括及特性

（1）GH4133合金已用于制作多種型號(hào)航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪盤和承力環(huán)等重要部件，批產(chǎn)使用情況良好。GH4133合金適合于制造溫度在750℃以下航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪盤和工作葉片等重要承力件。

（2）GH4133合金還用于制作飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)和工業(yè)汽輪機(jī)的高溫螺栓和拉桿等。合金在700℃以上長(zhǎng)期時(shí)效后，有n相在晶界上析出，3000h后在晶界和晶內(nèi)數(shù)量明顯增加，出現(xiàn)7相較大的胞狀群體。合金在700℃以上的持久塑性偏低，具有缺口敏感性。

（3）GH4133是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，合金的使用溫度在750℃以下，均具有良好的綜合力學(xué)性能、具有屈服強(qiáng)度高的特點(diǎn)；具有良好的抗氧化性能、組織穩(wěn)定且晶粒均勻細(xì)��；易于熱加工成形。

9.高溫合金GH4133切削加工與磨削性能

（1）車加工時(shí)，采用YA6或YW2刀具粗車，車GH4133和GH4133B渦輪盤與車GH4033渦輪盤相比，車削速度降低一倍左右，刀具磨損較快。

（2）鉆，鉸、銑加工采用W18Cr4V刀具，加工GH4133和GH4133B渦輪盤與加工GH4033渦輪盤相比，切削速度降低一倍左右，刃磨一次加工數(shù)量降低1-2倍。

（3）拉削加工采用W18Cr4V拉刀，拉削GH4033渦輪盤的拉削速度為3-4m/min，而拉削GH4133和GH4133B渦輪盤，其拉削速度只能在1.5m/min以下，拉刀的耐用度降低2-3倍。

10.高溫合金GH4133材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 14992 高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號(hào)

GB/T 14997 高溫合金鍛制圓餅

GJB 1953A 航空發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)件用高溫合金熱軋棒材規(guī)范

GJB 3165A 航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范

GJB 3782A 航空用高溫合金鍛制圓餅規(guī)范

GJB 5280 航空發(fā)動(dòng)機(jī)用高溫合金盤形鍛件規(guī)范

GJB 5301 航空用高溫合金環(huán)形件規(guī)范

HB/Z 140 航空用高溫合金熱處理工藝

YB 4093 GH4133B合金盤形鍛件縱向低倍組織標(biāo)準(zhǔn)

11.高溫合金GH4133激光強(qiáng)化

（1）在 500 ℃溫度作用下，激光沖擊強(qiáng)化 GH4133鎳基高溫合金產(chǎn)生的細(xì)化晶粒未發(fā)生長(zhǎng)大，析出相細(xì)小均勻，強(qiáng)化效果更好，釘扎在晶界及亞晶界上，使得激光沖擊強(qiáng)化 GH4133 鎳基高溫合金在低溫處理后，合金保持組織穩(wěn)定性。

（2）在500 ℃溫度作用下，激光沖擊強(qiáng)化后GH4133合金產(chǎn)生的表層殘余壓應(yīng)力有部分釋放，下降了 20%，但分布的深度大于 0.8 mm。而顯微硬度值比保溫前增加，且影響深度仍超過 0.8 mm。

（3）激光沖擊強(qiáng)化后在 500 ℃溫度下的疲勞壽命為2.62×105，是原始試樣的 2.34 倍。

（4）激光沖擊強(qiáng)化 GH4133 鎳基高溫合金熱穩(wěn)定性由兩部分組成：一方面，在溫度作用下，激光沖擊強(qiáng)化的微觀組織的晶粒細(xì)化、大量變形孿晶及晶界析出相，使得微觀組織具有良好的穩(wěn)定性；另一方面，殘余壓應(yīng)力等在溫度作用下部分釋放，梯度減緩，穩(wěn)定性好。這兩者共同作用提高了 GH4133 的疲勞性能。