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高溫合金GH1016(GH16)(GH15A)
商品說明
高溫合金GH1016GH1016 是一種鐵鎳基高溫合金,采用鎢、鉬、鈮和氮進行固溶強化。具有令人滿意的抗氧化性、高塑性、高熱強度和良好的熱疲勞性能。冷沖壓焊接工藝性能好,適用于制造航空發(fā)動機燃燒室板結構及其他工作溫度在950℃以下的高溫零件。可生產(chǎn)板材、棒材、環(huán)件及鍛件等。 1.高溫合金GH1016對應各國牌號 2.高溫合金GH1016從成分表
3.高溫合金GH1016物理性能
4.高溫合金GH1016機械性能
5.高溫合金GH1016熱處理制度 冷軋板材,(1140-1180)℃/AC。其中保溫時間:δ≤3mm,8min-12min; δ3mm-5mm,12min-16min。 管材、絲材、板金件及焊接組合件,(1150-1170)℃/AC。其中保溫時間:d(δ)≤3mm,8min-12min; d(δ)3mm-5mm,12min-16min。 棒材、鍛件、圓餅和環(huán)形件,1160℃±10℃/AC。 6.高溫合金GH1016應用概況及特性 GH1016合金是一種節(jié)省鎳的鐵鎳基高溫合金,用于制造900℃以下工作的航空發(fā)動機加力部件。該合金的綜合性能相當于最高的鎳基合金GH44和GH22。它可以作為它們的替代品,也可以替代性能較低的鎳基合金 GH399 和 GH30?商岣吆辖鹪诟邷叵麻L期運行的可靠性。 GH1016合金的使用可以增加飛機發(fā)動機的壽命,減輕發(fā)動機的重量,節(jié)省戰(zhàn)略元素鎳。 GH1016具有良好的合金塑性和良好的冷熱加工性,可生產(chǎn)0.8-4.0mm的冷軋薄板和熱軋板。同時它還具有良好的可焊性。對于一般時效合金,由于強度高,時效傾向大,焊接時容易產(chǎn)生裂紋。但對于合金,只要控制合金的焊接規(guī)格,焊縫的裂紋傾向小,焊縫強度系數(shù)≥95%,成為時效合金中的佼佼者,深受用戶歡迎。真空感應+電渣重熔的冶煉工藝是比較合理的工藝。既保證了強度,又提高了合金的塑性。這種時效板的熱處理工藝簡單可行,不需要復雜的設備。材料完全熱處理后,室溫強度可達104公斤/毫米。該合金在800℃時具有很高的強度,可長期用作航空和工業(yè)燃氣輪機的燃燒室、加力燃燒室和氣體隔熱板。 7.高溫合金GH1016工藝性能 GH1016的高溫強度略高于GH1015,因為GH1016中添加了氮和釩,有利于提高抗拉強度和高溫綜合性能。 其主要成分為Fe、Ni、Cr,并添加過渡族元素W、Mo、Nb,并通過添加微量元素B、Ce強化奧氏體,可凈化和強化晶界。 這兩種材料都是固溶強化的高溫合金。 金相組織常溫下為單相奧氏體,力學性能適中,有利于加工。 因此,它們具有良好的焊接性能,可單獨焊接或與其他高溫合金和18-8鉻鎳不銹鋼焊接。 從試驗和生產(chǎn)說明來看,焊接質量和接頭性能符合技術要求。 無論是氫弧焊還是接觸焊,強度系數(shù)都大于90%。 該材料具有良好的切削性能和一般的拉伸成型性能,可用于一定量的工讀。 8.高溫合金GH1016成形性能 (1)鍛造爐溫度不高于700℃,加熱溫度1150-1170℃,開鍛溫度不低于1000℃,終鍛溫度不低于900℃, 板坯熱軋加熱溫度為1160-1170℃,鋼坯軋制加熱溫度為1140℃,精軋加熱溫度為1100℃,精軋溫度不低于900℃。 (2)冷成型性能 供應狀態(tài)的板材具有良好的塑性,成型過程在常溫下進行。 當使用多次沖壓工藝制造零件時,每次冷沖壓后都需要進行固溶處理。 在深拉之前將硝基清漆涂在板材的表面上。 9.高溫合金GH1016焊接性能 該合金具有良好的焊接工藝性能。 連接可采用TIG焊和接觸焊; 對于無填料的自動 TIG 焊接,應使用較低的焊接電流和較低的焊接速度,否則容易出現(xiàn)咬邊缺陷。 由于這種合金的抗氧化性比鎳基合金稍差,所以在氬氣單焊時要注意加強保護。 選擇接觸焊接時,可以獲得滿意的焊接接頭。 焊芯無裂紋,但有縮孔和接頭線向內延伸。 單邊延伸長度一般不超過0.1mm,芯線周圍有很多晶須。 形狀和晶間增厚。 對于較厚板的縫焊,應選擇較低的焊接速度和較長的休息時間,并適當增加軋制壓力,以防止出現(xiàn)裂紋。 合金板可與1Cr18Ni9Ti、GH3030、GH1140等板組合進行氬氣單焊和接觸焊。 10.高溫合金GH1016品種規(guī)格與供應狀態(tài) 1、品種分類:無縫管、焊管、板材、棒材、鍛件、圓環(huán)、絲材及配套焊材。 2、交貨狀態(tài):無縫管:固溶+酸白,長度可定尺;板材:固溶、酸洗、切邊;焊管:固溶酸白+RT%探傷,鍛件:退火+車光;棒材以鍛軋狀態(tài)、 表面磨光或車光;帶材經(jīng)冷軋、固溶軟態(tài)、去氧化皮交貨;絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態(tài)交貨。 |