高溫合金GH1015

1.高溫合金GH1015對(duì)應(yīng)各國(guó)牌號(hào)

2.高溫合金GH1015成分表

3.高溫合金GH1015物理性能

4.高溫合金GH1015機(jī)械性能

6.高溫合金GH1015熔煉與鑄造供應(yīng)

電弧爐或非真空感應(yīng)爐熔煉加電渣重熔。

5.高溫合金GH1015應(yīng)用概括與特殊要求

已制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室零部件，投入批量生產(chǎn)。在700-900℃溫度內(nèi)長(zhǎng)期使用后，有一定的硬化現(xiàn)象，使室溫塑性下降；在1000℃以上的高溫抗氧化性比同類用途的鎳基合金稍差。

7.高溫合金GH1015主要特性

這類合金含鉻、鎳量相對(duì)較高，含彌散強(qiáng)化相形成元素(V、A1、Ti)量相對(duì)較少。它的熱處理主要形式為“固溶處理”，通過(guò)固溶處理可達(dá)到強(qiáng)化的目的。在零件需要多次冷壓加工時(shí)，為加工硬化、恢復(fù)塑性，也要進(jìn)行固溶處理。零件焊接后通常進(jìn)行退火處理以內(nèi)應(yīng)力。由于鉻、鎳含量較高，故這類合金抗氧化溫度較高，一般可達(dá)900%以上；但因含彌散強(qiáng)化相形成元素較少，合金中化合物數(shù)量較少，故室溫強(qiáng)度、高溫強(qiáng)度都較低。這類合金固溶處理后的組織為奧氏體，故塑性好，可以冷壓成形；由于含碳量少，故焊接性亦好這類

8高溫合金GH1015成形性能

(1）鍛造時(shí)裝爐溫度不高于700℃，加熱溫度1160℃士10℃，開(kāi)鍛溫度不低于1000℃，終鍛溫度不低于900℃。

（2）熱軋：棒材熱軋時(shí)裝爐溫度不髙于700℃，加熱溫度1150℃士10℃，開(kāi)軋溫度1050℃士10℃，終軋溫度不低于980℃。板材熱軋時(shí)加熱溫度1150-1170℃，終軋溫度不低于900℃

（3）冷成形性能：供應(yīng)狀態(tài)板材有良好的塑件，因此成形工藝一般均在室溫下進(jìn)行，但成形設(shè)備所需功率比奧氏體不銹鋼成形時(shí)稍大。當(dāng)以多次成形工藝制造零件時(shí)，每次冷成形后均需進(jìn)行固溶處理。成形前板材表面涂以硝基清漆。

   9.高溫合金GH3039元素對(duì)鋼的工藝性能的影響

合金元素對(duì)鋼鑄造性能的影響固、液相線的溫度愈低和結(jié)晶溫區(qū)愈窄，其鑄造性能愈好。合金元素對(duì)鑄造性能的影響，主要取決于它們對(duì)Fe-Fe3C相圖的影響。另外，許多元素，如Cr、Mo、V、Ti、Al等在鋼中形成高熔點(diǎn)碳化物或yang化物質(zhì)點(diǎn)，增大鋼的粘度，降低流動(dòng)性，使鑄造性能惡化。

10.高溫合金GH3039技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

GJB 3165-1998《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范》

HB 5199-1982《航空用高溫合金冷軋薄板》

金屬形態(tài)：板材、棒材、絲材和鍛件。