高溫合金GH3625

1.高溫合金GH3625對(duì)應(yīng)各國(guó)牌號(hào)

2.高溫合金GH3625成分表

4.高溫合金GH3625機(jī)械性能（常溫下最小值）

5.高溫合金GH3625金相組織結(jié)構(gòu)

該合金為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。當(dāng)在約650°℃保溫足夠長(zhǎng)時(shí)間后，將析出碳顆粒和不穩(wěn)定的四元相并將轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的Ni3(Nb, Ti)斜方晶格相。固溶強(qiáng)化后鎳鉻矩陣中的鉬、銀成分將提高材料的機(jī)械性能，但塑性會(huì)有所降低。

6.高溫合金GH3625工藝性能與要求

合金可以通過(guò)傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝制造和加工，適合于冷、熱加工和機(jī)加工,但由于具有高強(qiáng)度，冷、熱加工時(shí)需要大功率的加工設(shè)備。

加熱

1.在熱處理之前及熱處理過(guò)程中應(yīng)始終保持工件清潔。

2.在熱處理過(guò)程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點(diǎn)金屬，否則材料會(huì)脆化，應(yīng)注意清除諸如標(biāo)記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤(rùn)滑油、燃料等污物。

3.燃料中的含硫量越低越好，天然氣中的硫含量應(yīng)少于0.1%，城市煤氣中硫含量應(yīng)少于0.25g/cm3，重油中硫含量應(yīng)少于0.5%。

4.考慮到溫度控制和保持清潔的需要，可以在電加熱爐中加熱，或使用氣體較純的燃?xì)饧訜釥t。

熱加

1.GH3625(GH625)的熱加工溫度范圍1150℃~900℃，冷卻方式為水淬或其他快速冷卻方式。

2.為得到良好的性能和耐腐蝕性，熱加工后要進(jìn)行退火處理。

3.加熱時(shí)，材料可以直接送入已升溫最高工作溫度的爐子中，保溫足夠的時(shí)間后(每100mm的厚度需要60分鐘保溫時(shí)間)迅速出爐，在規(guī)定的溫度范圍的高溫段進(jìn)行熱加工。當(dāng)材料溫度降到低于熱加工溫度時(shí)，需重新加熱。

冷加工

1.冷加工材料應(yīng)為退火態(tài)，的加工硬化率比奧氏體鉻鎳不銹鋼大，因此需要對(duì)加工設(shè)備進(jìn)行挑選

2冷加工時(shí)，需進(jìn)行中間退火。

3.當(dāng)加工量大于15%時(shí)，熱加工后要進(jìn)行退火處理。去氧化皮及酸洗

合金的表面氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比低合金不銹鋼更強(qiáng)，推薦使用細(xì)晶砂帶或細(xì)晶砂輪進(jìn)行打磨。

7.高溫合金GH3625合金特性

對(duì)氧化和還原環(huán)境的各種腐蝕介質(zhì)都具有非常出色的抗腐蝕能力優(yōu)秀的抗點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕的能力，并且不會(huì)產(chǎn)生由于氯化物引起的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂

優(yōu)秀的耐無(wú)機(jī)酸腐蝕能力，如硝酸、磷酸、硫酸、鹽酸以及硫酸和鹽酸的混合酸等。

優(yōu)秀的耐各種無(wú)機(jī)酸混合溶液腐蝕的能力

溫度達(dá)40℃時(shí)，在各種濃度的鹽酸溶液中均能表現(xiàn)出很好的耐蝕性能

良好的加工性和焊接性，無(wú)焊后開(kāi)裂敏感性

具有壁溫在-196~450°C的壓力容器的制造認(rèn)證

8.高溫合金GH3625應(yīng)用領(lǐng)域

含氯化物的有機(jī)化學(xué)流程工藝的部件，尤其是在使用酸性氯化物催化劑的場(chǎng)合用于制造紙漿和造紙工業(yè)的蒸煮器和漂白池?zé)煔饷摿蛳到y(tǒng)中的吸收塔、再加熱器、煙氣進(jìn)口擋板、風(fēng)扇（潮濕)、攪拌器、導(dǎo)流板以及煙道等用于制造應(yīng)用于酸性氣體環(huán)境的設(shè)備和部件。